齐齐哈尔优质轻烧粉公司

作为原料，采用纯度为97.5％的电熔镁砂及纯度为95％的FC牌号鳞片石墨、标准的煤焦油沥青，优质轻烧粉由于其中存在聚芳族烃，例如苯并吡，它对环境是有害的。煤焦油沥青中苯并吡的含量介于10000～15000mg·kg-1之间，而国际标准中规定苯并吡含量应为50mg·kg-1（见德国标准TGRS551）。轻烧粉公司为了遵守这一严格的要求，选择了苯并吡含量达300mg·kg-1的特殊结合剂。从供货方取得了关于粘度性能的数据，该数据表明，此种结合剂的动力学粘度介于可溶酚醛树脂及线性酚醛树脂之间，这是生产完全可以接受的。

高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。中档镁砂是以MgO含量为97％的轻烧氧化镁为原料，优质轻烧粉经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料。电熔镁是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，轻烧粉公司在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

传统的轻烧氧化镁是用原矿石在反射炉中焙烧加工而成。采用反射炉生产轻烧氧化镁历经70年～80年的生存发展还未被淘汰，优质轻烧粉是因为该窑炉有其突出特点：工艺简单、实用;投资少，上马快，易操作;适合辽南地区菱镁石特点。近十几年来，该窑型生产工艺也进行了较大改进，轻烧粉公司主要表现在：改用清洁燃料，将原直接烧烟煤改为以简易煤气发生炉生产的煤气作燃料进行焙烧，避免燃料灰分对轻烧氧化镁污染，基本解决了黑烟排放对环境的污染，并提高了热效率;对窑型进行改造，增大窑的容积，提高了产量，降低燃料单耗。

电熔镁砂主要有三大种类；一、普通电熔镁砂，二、低硅高钙电熔镁砂，三、大结晶电熔镁砂；1、优质轻烧粉普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。电熔镁砂的主要用途：轻烧粉公司电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料，经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2，晶粒发育充分，颗料体积密度大于3.50g/cm3以上。

20世纪80年代以前，近30年来，高纯镁砂生产主要由鞍钢大石桥镁矿承担，先后选择25立方米、优质轻烧粉32立方米、40立方米、47立方米、55立方米立窑，以焦炭为燃料，以菱镁矿为原料。采用一步煅烧法制备了含92%氧化镁的重质煅烧氧化镁，并作为全国人工生产。砖是平炉炼钢的原料。轻烧粉公司生产高纯镁砂的工艺缺点是：矿石利用率低，不能使用细粒矿；焦炭中杂质含量高，灰份高，会污染氧化镁，从而增加氧化镁中SiO2和AlO3的含量，且氧化镁的含量只能保证在92%左右。